恒耀密封有限公司(圖)-四氟骨架密封圈采購-四氟骨架密封圈：

密封件的作用是封閉箱室油液外溢的縫隙，并防止灰塵、沙土等污物侵入箱室內部，但若安裝或使用不當，則容易造成油液泄漏，影響機器的正常工作，75-A造成燒壞軸承、打壞齒輪、擰斷傳動(dòng)軸或其他嚴重故障。

骨架自緊橡膠油封的安裝注意事項

　　(1)安裝油封前，須檢查軸頸表面是否過(guò)于粗糙，有無(wú)傷痕，尤其是有無(wú)沿軸向的較長(cháng)傷痕。如果軸頸表面過(guò)于粗糙，則容易損壞油封或加速唇1：3的磨損，破壞其密封性能。若軸頸表面因拆裝不當造成較為嚴重的鈍擊的傷痕，會(huì )使油封唇口與軸頸表面貼合不嚴，造成油液滲漏。上述兩種情況，可對傷痕部堆焊后重新按規定的軸頸尺寸上車(chē)床車(chē)圓，或者更換新軸。如果軸頸只有金屬毛刺或軸頭飛邊等，可用銼刀修磨平整，以防安裝油封時(shí)傷及油封唇口。

　　(2)檢查油封唇口有無(wú)破缺、傷裂或油化腐蝕，如有這些不良現象，應更換新油封。

　　(3)安裝骨架油封時(shí)，為防止油封唇121被拉伸變形或刮擦損壞，須采用安裝工具。若無(wú)此工具，可用下法進(jìn)行安裝：先在軸頸乃至軸頭部位，卷上一層透明的硬塑料膜(俗稱(chēng)玻璃紙)，在其表面抹上少許機油，將油封套進(jìn)裹著(zhù)塑料膜的軸頭，均勻用力將油封慢慢推壓至軸頸，然后將塑料膜抽出。注意：不可將唇口的方向裝錯，應使其朝向貯有油液的內側，有商標、規格的一面朝向外側。因為唇1：3只能單向密封，若油封裝反，勢必造成油液滲漏，密封作用減弱或失效。要避免將油封裝歪或用錘棒等工具在油封表面亂敲猛打，否則容易使油封造成傷損。

　　(4)在安裝過(guò)程中，應保持油封(尤其是唇口部位)和軸頸部位的清潔，并注意勿使油封自緊彈簧跳出彈簧槽外。若自緊彈簧松弛，彈力減弱，可視情況截其一段下來(lái)，將兩端頭接牢靠即可繼續使用。

機械密封亦稱(chēng)端面密封，其至少有一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面，該段面在流體壓力及補償機械外彈力(或磁力)的作用下，加之輔助密封的配合，與另一端面保持貼合并相對華東，從而構成防止泄露。由于兩個(gè)密封端面緊密貼合，是密封端面之間的交界形成一微小間隙，當有壓介質(zhì)通過(guò)此間隙，形成極薄的液膜，造成阻力，阻止介質(zhì)泄漏，又使端面得以潤滑，由此獲得長(cháng)期的密封效果。

機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動(dòng)的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

(1)改變O形密封圈材料，采用耐油性較好、不易老化、壽命長(cháng)的氟橡膠O形密封圈。

(2)將密封圈槽深尺寸減少0.5-1mm并嚴格控制槽深尺寸，其公差應控制在0.005-0.01mm，使密封圈受到合理的預壓力，保證封油效果。如果槽深過(guò)大，在裝配時(shí)應采取措施，如采用加調整墊的辦法，以保證壓緊密封圈；如果槽深過(guò)淺，則將該槽深度重新加工到要求的尺寸范圍之內，確保其封油效果。

(3)嚴格控制后蓋止口高度尺寸，保證后端蓋壓板厚度高于后蓋止口高度。

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